Inverse Platinenbohrmaschine: Unterschied zwischen den Versionen
Cmyk (Diskussion | Beiträge) |
Cmyk (Diskussion | Beiträge) |
||
Zeile 28: | Zeile 28: | ||
'''pro:''' um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können. | '''pro:''' um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können. | ||
'''contra:''' | '''contra:''' | ||
Zeile 33: | Zeile 34: | ||
'''pro:''' um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können. | '''pro:''' um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können. | ||
'''contra:''' | '''contra:''' | ||
Zeile 38: | Zeile 40: | ||
'''pro:''' um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können. | '''pro:''' um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können. | ||
'''contra:''' | '''contra:''' | ||
Zeile 45: | Zeile 48: | ||
'''pro:''' weniger elektrische Schutzmaßnahmen, Drehzahlsteuerung mittels PWM | '''pro:''' weniger elektrische Schutzmaßnahmen, Drehzahlsteuerung mittels PWM | ||
, ungeregeltes Netzteil ausreichend | , ungeregeltes Netzteil ausreichend | ||
'''contra:''' lautes Pfeiffgeräusch beim bohren | '''contra:''' lautes Pfeiffgeräusch beim bohren | ||
Zeile 50: | Zeile 54: | ||
'''pro:''' leiser Lauf | '''pro:''' leiser Lauf | ||
'''contra:''' Schutzmaßnahmen erhöht | '''contra:''' Schutzmaßnahmen erhöht | ||
Zeile 56: | Zeile 61: | ||
'''pro:''' optimale Drehzal auch für dickere Bohrer oder Fräser | '''pro:''' optimale Drehzal auch für dickere Bohrer oder Fräser | ||
'''contra:''' Steuerung erforderlich | '''contra:''' Steuerung erforderlich | ||
Zeile 64: | Zeile 70: | ||
'''pro:''' erprobtes Design im KFZ-Bereich, 12V DC ausreichend | '''pro:''' erprobtes Design im KFZ-Bereich, 12V DC ausreichend | ||
'''contra:''' Bauform groß | '''contra:''' Bauform groß | ||
Version vom 12. Dezember 2012, 15:44 Uhr
Inverse Platinenbohrmaschine
Hier sollen die im Thread Praxistest Platinenbohrmaschine geborenen Ideen zu einer inversen Platinenbohrmaschine (Platine wird von unten durchbohrt) gesammelt werden. Vielleicht geht ja eine konzertierte Bauaktion zusammen!
Aktuelle Modifikation: 12.12.2012
Lastenheft
Ich schreib mal, was __mir__ wichtig ist, bitte macht mit!
Mehrfachnutzen
* Bohrmaschine * Fräse
Zubehör
* Anschlag ähnlich wie bei einer Oberfräse
pro: um die Kanten gerade fräsen zu können. contra:
Hub
* von 0 bis 3mm einstellbar * feststellbarer oberer Hubpunkt
pro: um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können. contra:
Spannsystem
* 3,2mm Spannzange wie von z. B. Proxon
pro: um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können.
contra:
* 1/8" Spannzange
pro: um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können.
contra:
* 3,0mm Spannzange
pro: um die Maschine als Konturenfräse nutzen zu können.
contra:
Antrieb Spindel
* 12V Gleichstrom
pro: weniger elektrische Schutzmaßnahmen, Drehzahlsteuerung mittels PWM , ungeregeltes Netzteil ausreichend
contra: lautes Pfeiffgeräusch beim bohren
* 230 V Netzspannung
pro: leiser Lauf
contra: Schutzmaßnahmen erhöht
* Welche Drehzahl? * Drehzahl einstellbar
pro: optimale Drehzal auch für dickere Bohrer oder Fräser
contra: Steuerung erforderlich
* Hitzeabfuhr nötig?
Antrieb Vorschub
* Scheibenwischermotor in Intervallschaltung mit manuell ausgelöstem Intervall
pro: erprobtes Design im KFZ-Bereich, 12V DC ausreichend
contra: Bauform groß
* Schrittmotor
pro: Anpassung der Bewegungsparameter contra: Steuerung mit uC erforderlich
* Manuell
pro: contra:
Staub und Dreck
* Staubsaugeranschluß! * Auffangbox
pro: Schutz der Motoren vor FR4-Glasfaserstaub contra:
Befestigung auf Arbeitsplatte
* ohne Spuren am Tisch
pro: contra:
* Tischgerät
pro: contra:
Zieleinrichtung
* Fadenkreuz auf PMMA o.ä. mit Lupe darüber
Werkstückhalter
* die Zieleinrichtung hält die Leiterplatte nieder, mit der Hand wird geführt
und fixiert.
pro: contra:
"Abzug"/Betätigung
* alles manuell
pro: contra:
* klemmen manuell/Bohrzyklus automatisch
pro: contra:
* automatischer Klemm- & Bohrzyklus
pro: contra:
* Handbetatigt
pro: contra:
* Fußpedal
pro: contra:
* Beiß-Schalter
pro: contra:
Brainstorming
Als Motor könnte man einen "brushless" Motor aus dem Modell-Flugzeugbau verwenden. Sie sind sehr kurz (bzw. in unserer Einbaulage flach). Die Motoren sind mittlerweile sehr günstig und die Drehzahl sollte reichen. Probleme könnte die Kühlung werden, da die Magneten bei hohen Temperatur unmagnetisch werden.
zur Zieleinrichtung
- Fadenkreuz
- Konzentrische Ringe
- Laser(kreuz)
Ich hatte mal mit dem "Orginal" gearbeitet. Das dort verwendetet Zielkreuz mit
Lupe war optimal. "Spielereiern" mit Laser usw. sind nicht nötig. Ich bin sonst ein Laserfan aber so helle Strahlung kann blenden und ist Umgebungslicht empfindlich. Das Kreuz könnte aber mit einer hellen Weißen LED beleuchtet werden, wie es bei den alten Ozis gemacht wurde.
Entwürfe
* Funkentratzer's Hirngespinst ;) Prinzip-Skizzen folgen... * Herbert Z. * Daniel Maier (danimaier)
tote Äste/Holzwege
* Peter L. (peterl)
Danke, daß Du uns sagst, wie es nicht geht!
Interessenten
Ich (Funkentratzer) werde nichts produzieren. Aber wenn jemand Teile und/oder Bausätze anbieten/tauschen will, wäre hier der Ort sich zu treffen. Ungefähr so:
Wer? | Was? | Schmerzgrenze? |
---|---|---|
Funkentratzer | ganze Maschine | 200€ |
Irgendwer | Bohrspindel | 75-90€ |
Wer Andreas | Bohrspindel&Führungen | 110€ |